型　　号         OLY-0800

发振波长         1.064μｍ

定格出力    80Ｗ

出力能量    60Ｊ／Ｐ 

重复周波数      １～５００ｐｐｓ

脉冲幅          0.07～５0ｍｓ

雷射条件设定数  ６４条件

闸门条件设定数  ６４条件

波形模式登录数  ４０模式

脉冲波形模式    可进行任意设定

Fade in/out波形 可进行任意设定

总脉冲波形模式  可进行任意设定

分岐数      同时4分岐／时间4分岐

冷却方式       水冷(※1)

电源供给        三相AC200V±10% 20A

冷却水供给      25℃以下,15L/min,0.3MPa

外观尺寸(mm)    550(w)×1100(D)×952(H)

重量            260kg

ｙａｇ雷射溶接的优势 

①精密加工，并可获得高品质的焊接效果 

高精度熔接。 

焊接点小，也可得到深度焊接效果。 

高速溶接，热影响范围小,变形少 

非接触式，减少工作物的压力变形 

②适于自动化生产 

出射组形小质轻（同手心大小），并可由光纤传送，所以很容易组装于fa的机台上。 

obara具有丰富的产品生产线经验，可根据客户的情况提供整套产品焊接生产线  

③可进行一些特殊条件的焊接 

可进行微细精密焊接 

对加工外观要求高的焊接很适宜 

可焊接高融点材料 

可焊接异种金属 

非导电性的材料加工容易  

可焊接常规焊接方法难以焊接的材料 

可远距离焊接、可局部加工，也可进行三次元的溶接。 

可远距离操作  

④其他特点  

可同时多点溶接(同时分岐溶接)或时间差溶接(时间分岐溶接)，可极大提高生产效率  

雷射光于大气中能量也不衰减，可在大气中进行加工，对于加工物的形状及大小基上没有限制。 

obara激光焊接机的特色 

①从低出力到高出力，都可以保持穏定的发振。 

籍由intelligent optical feedback系统，就算发生由于灯管劣化使得出力下降的情况时，也会自动进行出力补正，使作业过程维持稳定。  

②可进行700pps高反复发振 

③波形控制——可以设定细微的任意波形  

可以任意设定1shot的脉冲波形 

可任意设定缓升、缓降的雷射出力模式 

可任意设定缝焊时的总脉冲数所对应的激光出力模式。  

④功能齐备的操作面板。  

采用易于操作的彩色触控屏幕，可经由主画面分别对雷射条件、闸门条件、波形进行详细设定。  

可快速进行加工条件的切换，可登录64种类的加工条件。  

⑤充实的外部控制  

在外部控制pc可进行操作面板的登录条件的传送及编辑（可方便进行多数管理动作），在本体操作面板上的所有动作皆可改由外部控制pc来进行操作。  

于数位变换延长系统，可将外部控制界面延长至100m。 

⑥ccd camera unit  

可随时进行加工点的监控，细部加工时可轻易地配合位置进行熔接，配合fa化可使用图面辨识功能的位置修正。 

⑦为在工厂进行自动化时提高效率，可使用同时分歧或是时间分歧，或者也可以选择时间差的同时二分歧  

应用举例： 

气密盒的封口焊接  

金属线与端子的焊接  

线材相互间的焊接  

异种金属的焊接  

点焊、缝焊、切断、打洞、表面淬火、热处理